現(xiàn)階段，絕大多數(shù)鄭州彩箱彩盒廠家選用的是二種加工工藝：

　　1)先包裝印刷彩色面紙后覆亞膜或上光油，以后再手工制作裱膠或機械設(shè)備全自動迎合瓦楞成形;

　　2)將五顏六色文圖印在塑料薄膜膜上再覆到白板紙上，隨后裱貼成形。

　　不管選用那類加工工藝生產(chǎn)制造的彩箱彩盒其承工作壓力和抗拉強度均大大的小于同材料的一般圖片水印紙箱子(紙板線生產(chǎn)制造)，碰到顧客急缺或下雨天就無法確保質(zhì)量，這一難題深深地困惑著經(jīng)營者，那麼如何解決呢?

　　大家都了解：紙板線生產(chǎn)制造紙箱子是根據(jù)點膠、加溫一瞬間黏合、風(fēng)干后成形的;而裱貼的彩盒彩箱紙板不是加溫風(fēng)干的，黏劑中的水份滲入打印紙張里邊，加上彩面上光油和塑料膜的隔絕，箱坯內(nèi)的水份長期無法得到釋放，當然就回軟減少了抗壓強度。

　　因而大家從以下好多個要素找尋解決困難的方式：

　　1.打印紙張配搭

　　有一些公司存有那樣一個錯誤觀念：里邊紙用的重量愈大愈能提升紙箱子的承工作壓力和抗拉強度，其實不是。欲提高彩箱彩盒的承工作壓力、抗拉強度務(wù)必提高芯紙的耐壓工作能力，只需面巾紙裱膠后看不出瓦楞印痕就應(yīng)盡可能選用低重量打印紙張;芯紙、瓦紙最好是應(yīng)用挺力好、環(huán)壓抗壓強度高的草漿或木槳紙。

　　不必應(yīng)用中強、或普強瓦紙，以其多謀生漿和再造漿的化合物，吸濕快、環(huán)壓抗壓強度低、延展性雖好但挺度低。經(jīng)實驗，選用可勃測定方法中強瓦紙比畫漿紙吸水性高15%~　30%上下;里紙可適度提升重量。彩箱廠家：實踐經(jīng)驗證明，減少里邊紙的重量，提升瓦紙、芯紙重量，不論是從質(zhì)量或是價格上更具有核心競爭力。

　　2.膠的質(zhì)量

　　紙箱加工如今應(yīng)用的大多數(shù)是自做或選購的玉米粉膠。高品質(zhì)的苞米膠不僅黏合抗壓強度好，并且還能提高紙板的承工作壓力，挺力等，且殼體不容易形變。彩箱廠家：玉米粉膠的好壞與加工工藝、自然環(huán)境、原輔材料質(zhì)量、拌和時間等有緊密的關(guān)聯(lián)，大家都知道不會再贅述。

　　小編僅將制膠關(guān)鍵原材料之一的玉米粉質(zhì)量規(guī)定和木薯淀粉膠的水比，附料加上主面詳細介紹點參照建議：玉米粉的質(zhì)量規(guī)定，粒度98~100目，灰份不超過0.1%;水分含量14.0%;酸值20CC/100克;二氧化硫0.004%;味道一切正常;色調(diào)白或有點淡黃。

　　制膠木薯淀粉質(zhì)量如不符此規(guī)范，可視性狀況適度減少水比。氣候變暖，水比應(yīng)相對降低，硼沙，片狀氫氧化鈉應(yīng)酌情考慮提升，過氧化氫應(yīng)降低使用量。熟膠制好后不適合久放，特別是在夏天最好是隨做隨時使用，黏劑里添加室內(nèi)甲醛3%~4%、凡士林、硼酸各0.1%，可提升打印紙張擋水工作能力、加速黏合速率、提高紙板強度。

　　除此外，在裱貼紙板時也可以選用節(jié)能型有機化學(xué)膠，即PVA黏合劑。其特性是裱貼瓦楞紙板整平、伸直、黏合好，經(jīng)久不形變，其做法是(以100kg黏合劑為例子)：用材配制：丙烯酸乳液13.5kg，冰醋酸丙烯酸乳液保濕乳液2.74kg，鹽酸1.37kg，水82kg水比1∶6)。彩箱廠家：最先將水加溫至90℃，添加聚乙燃醇攪拌均勻，再次加溫至水滾沸，隔熱保溫3鐘頭，再添加鹽酸拌和，最終添加冰醋酸丙烯酸乳液保濕乳液攪拌均勻即成。

　　3.點膠量

　　不論是手工制作或是自動機械裱貼彩面，點膠量不適合過大，具體生產(chǎn)制造中有一些職工為了更好地防止開膠人為因素提升點膠量，它是不足取的，務(wù)必嚴控。彩箱廠家：點膠量要以80~110g/m2為宜。但是要視瓦楞尺寸調(diào)整、掌握住合模力勻稱施膠楞峰為宜，只需不開膠，合模力越低越高。

　　4.單面紙板的質(zhì)量

　　單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由原紙張的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機的操作溫度、黏合劑質(zhì)量、設(shè)備運轉(zhuǎn)速率，作業(yè)者技術(shù)實力決策的。當原紙張配搭有效且質(zhì)量能達到生產(chǎn)制造要求時，就需要查驗單面機的瓦楞輥楞峰是不是損壞比較嚴重。

　　一切正常的楞型應(yīng)是UV型，歷經(jīng)長期的應(yīng)用，因為打印紙張含砂或瓦楞輥自身的強度等要素，瓦楞輥的楞峰就變?yōu)榘雸A型，機器設(shè)備這般情況生產(chǎn)制造出的單面紙板抗拉強度就大幅度降低。彩箱廠家：也有，如工作壓力輥充壓過大，楞機溫度過高，易使單面紙板瓦楞破裂。相近的單面瓦楞紙板黏合裱膠時吃膠就多，加上其物理學(xué)特性更改，難以確?？估瓘姸?。

　　在原材料機器設(shè)備一切正常的狀況下，要視打印紙張水分含量適度調(diào)高預(yù)勢器加熱總面積，把單面溫控在200℃上下，工作壓力量級工作壓力調(diào)為0.3~0.4kPa上下為宜(只需瓦楞紙不碎不裂，里瓦紙迎合優(yōu)良)。

　　時速操縱在機械設(shè)備設(shè)計速率的中等速度稍低，黏合劑黏度調(diào)到30~35S，如發(fā)覺黏合劑沉積發(fā)黃水異味重時，應(yīng)該馬上升級，作業(yè)者要技術(shù)性熟練，有高寬比的責(zé)任感和優(yōu)良的職業(yè)道德規(guī)范，能依據(jù)生產(chǎn)制造具體情況靈便調(diào)整各輥子的工作壓力、時速，這般就能確保單面瓦楞紙板的質(zhì)量。

　　5.工作環(huán)境

　　生產(chǎn)制造工作溫度不可超出33℃，空氣相對濕度不適合超出45%，不然紙板非常容易受潮，且本身水份無法得到蒸發(fā)，當然就減少了紙箱子的承工作壓力。此外裱貼好小盒坯最好是轉(zhuǎn)動4h后再成形。彩箱廠家：是因為顧客急缺，能用鼓風(fēng)機電機強制性吹風(fēng)機以推動紙板的盡早黏合，祛除不必要的水份。

　　總而言之，鄭州彩箱彩盒廠家想要提升彩箱彩盒的承工作壓力務(wù)必多方位綜合分析考慮到，勤奮降低各種各樣不利條件，不能瞻前顧后，不然一切勤奮全是白費。